เครื่องพิมพ์สกรีนทรงกระบอกหยุดควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ HN-SF106
เครื่องพิมพ์สกรีนทรงกระบอกหยุดควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ HN-SF106
การแนะนำ
เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเซอร์โวซีรีส์ HN-SF เป็นเครื่องพิมพ์สกรีนอัจฉริยะรุ่นใหม่ที่บริษัทของเราพัฒนาและออกแบบขึ้นเองโดยอิสระ พร้อมสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ ถือเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำของอุตสาหกรรมที่มีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 3 ฉบับ และสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 5 ฉบับ ความเร็วในการพิมพ์ขนาดเต็มสูงถึง 4,500 แผ่น/ชั่วโมง พร้อมรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ สำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคล ความเร็วสูงสุดถึง 5,000 แผ่น/ชั่วโมง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น กระดาษและบรรจุภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง กระดาษเซรามิกและแก้ว การถ่ายโอนสิ่งทอ ป้ายโลหะ สวิตช์ฟิล์มพลาสติก และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง
● เครื่องนี้ละทิ้งระบบส่งกำลังแบบกลไกดั้งเดิม กระปุกเกียร์ โซ่ และเพลาข้อเหวี่ยง และใช้มอเตอร์เซอร์โวหลายตัวเพื่อขับเคลื่อนการป้อนกระดาษ กระบอกสูบ และกรอบสกรีนแยกกัน ด้วยการควบคุมอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประสานกันของหน่วยการทำงานหลายหน่วย ไม่เพียงแต่ลดส่วนประกอบส่งกำลังแบบกลไกจำนวนมาก แต่ยังปรับปรุงความแข็งแกร่งของเครื่องจักรการพิมพ์ ลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากอุปกรณ์ส่งกำลังแบบกลไก และปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์และประสิทธิภาพเชิงกล ยกระดับระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน
คุณสมบัติหลัก
ข้อดีของเครื่องกดสกรีนควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ HN-SF106
1. การพิมพ์สกรีนด้วยจังหวะสั้น: การเปลี่ยนข้อมูลจังหวะของแผ่นพิมพ์ทำให้สามารถเปลี่ยนจังหวะการเคลื่อนไหวของการพิมพ์สกรีนได้อย่างง่ายดาย สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นที่ขนาดเล็ก วิธีนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของการพิมพ์สกรีนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มความเร็วในการพิมพ์ พร้อมทั้งให้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่ดีเยี่ยม
2. อัตราความเร็วในการคืนหมึกพิมพ์ที่สูงมาก: การพิมพ์สกรีนหนึ่งรอบมีอัตราการคืนหมึกหนึ่งรอบและอัตราการพิมพ์หนึ่งรอบ การกำหนดอัตราความเร็วในการคืนหมึกที่แตกต่างกันช่วยเพิ่มกำลังการผลิตและรักษาประสิทธิภาพการพิมพ์ไว้ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหมึกซึมสูง อัตราความเร็วในการคืนหมึกที่สูงจะช่วยลดการเปลี่ยนรูปของลวดลายและการหลุดลอกของหมึกที่เกิดจากหมึกซึมหลังจากคืนหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความเร็วการพิมพ์ต่ำยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์อีกด้วย
3. การเลื่อนรูปแบบไปมาอย่างมีนัยสำคัญ: การปรับเปลี่ยนจุดเริ่มต้นของเซอร์โวเฟรมทำให้สามารถแก้ปัญหาขนาดคำที่หายไปในระหว่างการพิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว หรือบรรลุการเสร็จสมบูรณ์ของการจัดตำแหน่งทิศทางกระดาษอย่างรวดเร็วผ่านการเปลี่ยนแปลงข้อมูลในระหว่างการลงทะเบียนหน้าจอ
4. การปรับขนาดรูปแบบการพิมพ์: โดยการปรับเปลี่ยนข้อมูล อัตราส่วนความเร็วของดรัมต่อเฟรม 1:1 จะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย โดยเปลี่ยนรูปแบบการพิมพ์ 1:1 เดิมเป็น 1:0.99 หรือ 1:1.01 เป็นต้น เพื่อชดเชยการหดตัวและการเสียรูปของกระดาษในระหว่างกระบวนการแปลงและการจัดเก็บ รวมถึงการเสียรูปของการยืดรูปแบบที่เกิดจากแรงตึงหน้าจอที่ไม่เพียงพอ
5. การปรับเวลาการป้อนกระดาษ: โดยการปรับข้อมูลจุดเดิมของมอเตอร์ Feida เวลาในการลำเลียงวัสดุจะถูกปรับเปลี่ยนเพื่อให้บรรลุเวลาการส่งมอบวัสดุพิเศษไปยังเกจด้านหน้าอย่างรวดเร็ว ช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรและความแม่นยำในการป้อนกระดาษ
6. โดยการลดกลไกการส่งผ่านหลายระดับและเพิ่มความแข็งแกร่งในการส่งผ่าน ระบบส่งกำลังเซอร์โวสามารถเปลี่ยนความเร็วได้เร็วขึ้น ลดเวลาในการปรับเครื่อง และลดรอบความเร็วเครื่องขึ้นและลง จึงช่วยลดขยะจากการพิมพ์ทับที่เกิดจากการเสียรูปของหน้าจอที่แตกต่างกันในการพิมพ์สกรีนที่ความเร็วสูงและต่ำได้อย่างมาก ลดอัตราการสิ้นเปลือง และปรับปรุงประสิทธิภาพ
7. ระบบส่งกำลังไฟฟ้าหลายระบบ แต่ละระบบติดตั้งระบบตรวจสอบอุณหภูมิและแสดงข้อผิดพลาด สามารถแจ้งเตือนล่วงหน้าในกรณีที่ระบบส่งกำลังขัดข้อง หลังจากที่ระบบส่งกำลังแยกอิสระแล้ว ก็สามารถระบุจุดผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วผ่านสัญญาณเตือนของระบบส่งกำลัง
8. การนำระบบส่งกำลังเซอร์โวแบบหลายแกนและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานมาใช้ในการกู้คืนและนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ ด้วยความเร็วเดียวกัน ระบบเซอร์โวประหยัดพลังงานได้ 40-55% เมื่อเทียบกับระบบส่งกำลังหลักแบบกลไก และในระหว่างการพิมพ์ปกติ ประหยัดพลังงานได้ 11-20%
ข้อดีของสะพานไม้ปาดลม HN-SF106
ระบบปาดน้ำลมแบบใหม่:
ระบบปาดน้ำสกรีนของเครื่องพิมพ์สกรีนทรงกระบอกแบบดั้งเดิมควบคุมด้วยลูกเบี้ยวเพื่อควบคุมที่ยึดใบมีด เมื่อโครงสกรีนของอุปกรณ์เคลื่อนที่ไปด้านหน้าและด้านหลัง ตัวปาดน้ำสกรีนและแผ่นส่งคืนหมึกที่ควบคุมด้วยลูกเบี้ยวจะทำการสลับการทำงาน แต่เมื่อเครื่องทำงานต่อเนื่องด้วยความเร็วที่สูงขึ้น ข้อบกพร่องของระบบนี้จะปรากฏขึ้น เมื่อตัวปาดน้ำสกรีนเปลี่ยนตำแหน่ง การเคลื่อนที่ลงของตัวปาดน้ำสกรีนจะทำให้ตาข่ายได้รับผลกระทบ หากตัวปาดน้ำสกรีนขูดพื้นผิวด้านบนของตัวจับทรงกระบอกด้านล่างตาข่าย อาจทำให้ตาข่ายเสียหายได้ เมื่อเครื่องทำงานด้วยความเร็วสูง อาจทำให้ตำแหน่งของกระดาษก่อนการพิมพ์ไม่เสถียร นอกจากนี้ ปัญหาที่ร้ายแรงที่สุดคือที่ความเร็วสูง ตัวปาดน้ำสกรีนจะสั่นเล็กน้อย ซึ่งสะท้อนให้เห็นจากความไม่เสถียรของลวดลายที่พิมพ์ เราเรียกสิ่งนี้ว่า "การกระโดดของตัวปาดน้ำสกรีน"
เพื่อตอบสนองต่อปัญหาข้างต้น เราได้พัฒนาสะพานปาดน้ำแบบไฮดรอลิกและนิวเมติกส์พร้อมระบบควบคุมปาดน้ำขึ้นลงด้วยมอเตอร์เซอร์โว ซึ่งช่วยเอาชนะปัญหาทางเทคนิคที่รบกวนอุตสาหกรรมการพิมพ์สกรีนมาหลายปี
ระบบสะพานปาดน้ำ (Squeegee Bridge) ทำงานประสานกับกระบอกสูบและกรอบสกรีนอย่างราบรื่น แต่ไม่มีการเชื่อมต่อทางกลไกใดๆ ระหว่างกัน ระบบสะพานปาดน้ำใช้มอเตอร์เซอร์โวควบคุมการขึ้นลงของปาดน้ำ และระบบควบคุมไฮดรอลิกสำหรับการบัฟเฟอร์ ทำให้มั่นใจได้ว่าแรงดันยางปาดน้ำมีความแม่นยำ เสถียร และสม่ำเสมอ การสลับการทำงานสอดคล้องกับความเร็วของกระบอกสูบ และสามารถปรับจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการพิมพ์ (จุดเปลี่ยนตำแหน่ง) ได้
พารามิเตอร์อุปกรณ์
รายการ | HN-SF106 |
ขนาดแผ่นสูงสุด | 1080x760มม. |
ขนาดแผ่นขั้นต่ำ | 450x350มม. |
ความหนาของแผ่น | 100~420g/㎡ |
ขนาดการพิมพ์สูงสุด | 1060x740มม. |
ขนาดกรอบหน้าจอ | 1300x1170มม. |
ความเร็วในการพิมพ์ | 400-4000p/ชม. |
ความแม่นยำ | ±0.05 มม. |
มิติ | 5300x3060x2050มม. |
น้ำหนักรวม | 4500 กก. |
พลังงานรวม | 38 กิโลวัตต์ |
เครื่องป้อนอาหาร | เครื่องป้อนออฟเซ็ตความเร็วสูง |
ฟังก์ชันตรวจจับแผ่นคู่แบบโฟโตอิเล็กทริก | มาตรฐานทางเทคนิค |
การส่งแรงดันแผ่น | ล้อกด |
เครื่องตรวจจับโฟโตอิเล็กทริก | มาตรฐาน |
การป้อนแผ่นเดียวด้วยอุปกรณ์บัฟเฟอร์ | มาตรฐาน |
ความสูงของเครื่องจักร | 300 มม. |
บอร์ดป้อนอาหารแบบซ้อนล่วงหน้าพร้อมราง (เครื่องจักรไม่หยุด) | มาตรฐาน |
การวินิจฉัยระยะไกล | มาตรฐาน |